Il Ministero ha emanato un bando che prevede agevolazioni
a fondo perduto e finanziamenti a tasso agevolato per sostenere la
realizzazione, nelle Regioni meno sviluppate (Basilicata, Calabria, Campania,
Puglia e Sicilia), di programmi d’ investimento finalizzati alla transizione
del settore manifatturiero verso la cosiddetta “Fabbrica intelligente”. La
misura sostiene gli investimenti innovativi che, in coerenza con il piano
nazionale “Impresa 4.0” e la Strategia nazionale di specializzazione
intelligente, consentono la interconnessione tra componenti fisiche e digitali
del processo produttivo, innalzando il livello di efficienza e di flessibilità
nello svolgimento dell’attività economica.
NB: deve trattarsi di investimenti che
riguardano determinate tecnologie, che riporto nell’ allegato finale alla presente circolare
Chi può beneficiare dei contributi
I contributi sono
attivabili dalle micro, piccole e medie imprese (PMI) che operano nei settori manifatturieri di cui alla sezione
C della classificazione delle attività economiche ATECO 2007 (non sono comunque agevolabili i settori di: siderurgia,
estrazione del carbone, costruzione navale, fabbricazione delle fibre
sintetiche, trasporti e relative infrastrutture, produzione e distribuzione di
energia). Le imprese devono inoltre trovarsi in contabilità ordinaria e
disporre di almeno 2 bilanci ( o mod. unici) approvati e depositati alla data
di presentazione della domanda.
Programmi d’investimento agevolabili
I programmi di investimento devono:
- prevedere spese non inferiori a euro 500.000,00
e non superiori a euro 3.000.000,00;
- prevedere l’acquisizione dei sistemi e delle
tecnologie riconducibili all’area tematica “Fabbrica intelligente” della
Strategia nazionale di specializzazione intelligente (vedi allegato alla
presente circolare).
Sono agevolabili macchinari,
impianti e attrezzature strettamente funzionali alla realizzazione dei
programmi di investimento, nonché programmi
informatici e licenze correlati all’utilizzo dei predetti beni materiali.
Le imprese dovranno dimostrare, attraverso i valori
riportati nei bilanci presentati, di avere le capacità finanziarie necessarie a
coprire l’investimento e restituire la parte finanziata.
Procedura per la richiesta delle agevolazioni
Le agevolazioni saranno concesse mediante procedura
valutativa a sportello e le domande potranno essere presentate esclusivamente
tramite procedura informatica, con caricamento delle istanze a partire dal 9
gennaio 2019. Le agevolazioni sono erogate dall’Agenzia nazionale per
l’attrazione degli investimenti e lo sviluppo d’impresa S.p.a. – Invitalia, a
cui sono demandate le relative attività istruttorie.
Agevolazioni ottenibili
Le agevolazioni sono concesse nella forma del
contributo in conto impianti e del finanziamento agevolato.
Il mix di agevolazioni è articolato in relazione alla
dimensione dell’impresa come segue:
- per le imprese di micro e piccola dimensione, un
contributo in conto impianti pari al 35 % e un finanziamento agevolato pari al
40 %;
- per le imprese di media dimensione, un contributo in
conto impianti pari al 25 % e un finanziamento agevolato pari al 50 %.
Il finanziamento agevolato, che non dovrà essere assistito
da particolari forme di garanzia, sarà restituito dall’impresa beneficiaria
senza interessi in un periodo della durata massima di 7 anni a decorrere dalla
data di erogazione dell’ultima quota a saldo delle agevolazioni.
Si rimane a disposizione per l’approfondimento dei
contenuti e la presentazione delle istanze.
Siracusa, 30/11/2018
Distinti saluti
ALLEGATO: TECNOLOGIE RELATIVE ALLE LINEE DI INTERVENTO RIFERIBILI
ALL’AREA TEMATICA “FABBRICA INTELLIGENTE”
NB:
Solo programmi d’investimento riferibili a queste tecnologie potranno risultare
agevolabili
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Linea di
intervento |
Tecnologie di riferimento
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LI 1
Sistemi per la
produzione personalizzata |
Sistemi e modelli industriali per la produzione efficiente di prodotti
personalizzati ad alto valore aggiunto.
Additive manufacturing (tecnologia
per costruzione di prototipi in 3D attraverso l’uso di specifici SW
e HW); micro manufacturing; sistemi e processi laser; impianti per gestire processi di lavorazione complessi/ibridi e la nobilitazione superficiale dei materiali; impianti per gestire processi
avanzati di deformazione, lavorazione e asportazione per nuovi materiali;
soluzioni ICT per l’acquisizione dei requisiti del
cliente; configuratori di prodotto, sistemi di misurazione antropometrici;
nuovi modelli di supply-chain flessibili e agili.
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LI 2
Tecnologie per
un manifatturiero sostenibile |
Sistemi in grado di rendere più efficienti i processi produttivi
sostenibili.
Sistemi per il re-manufacturing
e la de-produzione (tecnologie per la gestione dell’end-of-life e riciclo di
prodotti a fine ciclo vita e scarti di produzione, con particolare riguardo
al riuso di componentistica e materiali hi-tech); tecnologie per incrementare
la sostenibilità dei processi produttivi a livello ambientale;
tecnologie che consentano di essere meno dipendenti dall’esterno per l’approvvigionamento di risorse produttive critiche o penalizzate dalle normative vigenti;
sistemi che consentono il controllo delle emissioni dei sistemi produttivi e
l’efficienza energetica; strumenti di eco-progettazione che si basano su
informazioni raccolte e condivise nelle diverse fasi del ciclo di vita dei
prodotti; metodi e tecniche di valutazione del life cycle engineering e della
sustainable supply-chain.
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LI 3
Sistemi per la
valorizzazione delle persone nelle fabbriche |
Implementazione di nuove tecnologie che permettano alle persone e alle
macchine di cooperare sinergicamente, condividendo attività in modo
efficiente e sicuro.
Strumenti volti a favorire
l’interazione avanzata uomo/macchina; strumenti per riprogettare e organizzare
i flussi e i posti di lavoro sulla base delle caratteristiche degli addetti
(età, sesso, stato fisiologico o patologico, ecc.); tecnologie per rendere
gli ambienti di lavoro più confortevoli e sicuri; robot e macchine che
cooperano con gli operatori umani in maniera sicura al fine di sollevarli
dalle operazioni onerose e a basso valore aggiunto; interfacce uomo-robot
aventi lo scopo di potenziare e moltiplicare le possibilità di utilizzo dei dispositivi e degli strumenti presenti nella fabbrica sfruttando
molteplici tecnologie quali meccatronica, controllo, sensoristica e
materiali; soluzioni ICT per aumentare la rappresentazione delle risorse, in
ottica di sicurezza e valorizzazione delle persone; tecnologie di realtà
virtuale ed aumentata per la formazione degli operatori in un ambiente sicuro
e controllato costituito da una rappresentazione digitale della fabbrica e
per la manutenzione e gestione remota dei siti produttivi.
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Sistemi di
produzione evolutivi e adattativi |
Sistemi produttivi ad alta efficienza che consentano di minimizzare i
costi di produzione, migliorare la produttività e la qualità del prodotto, in
particolare nei settori con alti volumi e ridotta marginalità.
Soluzioni meccatroniche; sistemi
di automazione e controllo ad alta efficienza produttiva attraverso sensoristica, monitoraggio e controllo; componenti, macchine e robot intelligenti che ottimizzano i consumi di materiali ed
energia; impianti che utilizzano tecnologie di progettazione e configurazione
di sistemi di architetture intelligenti quali ad esempio “design for
efficiency” e “design for recycling”; impianti diretti alla “zero defect
manufacturing”; strumenti per l’integrazione di politiche di manutenzione, di
ottimizzazione della qualità e di gestione della logistica.
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LI 5
Processi
produttivi innovativi |
Adozione di tecnologie che garantiscano la possibilità di realizzare, a
costi contenuti, una gamma crescente di lavorazioni per la realizzazione di
geometrie sempre più complesse e su nuovi materiali.
Impianti che consentano lo
svolgimento integrato di processi di produzione e di lavorazione per prodotti
a geometria complessa; impianti per la lavorazione di materiali complessi ad
alto valore aggiunto con utilizzo di metodologie per la progettazione e il
controllo della qualità di tali materiali (ad es. integrazione di tecnologie
innovative per la produzione e la lavorazione di nuovi materiali;
implementazione di nuovi processi per la produzione di prodotti in materiali
compositi su larga scala); sistemi ad alto livello tecnologico per la
produzione e impiego di: materiali per la generazione e l’immagazzinamento
dell’energia, materiali per display, materiali bio-based ed eco-compatibili,
materiali multi-funzionali, micro-nano materiali, materiali rinnovabili ad
alte prestazioni, materiali innovativi applicabili nel settore delle
costruzioni e per ambienti esterni.
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LI 6
Soluzioni per la
modellazione, la simulazione e il
supporto alle
previsioni
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Adozione di sistemi produttivi in grado di evolvere nel tempo e di
adattarsi dinamicamente alle mutevoli condizioni di contesto.
Soluzioni per favorire la modellazione e simulazione delle fasi di progettazione/gestione integrata
di prodotti, processi e sistemi; strumenti che consentano la previsione delle
performance (economiche, ambientali e sociali) dei sistemi manifatturieri; tecnologie per la valutazione strategica di prodotto/processo in un’ottica di life cycle
engineering, grazie alla disponibilità di dati e
informazioni basate sul paradigma Internet of Things (IoT); tecnologie
hardware e software per la ri-configurabilità dei sistemi produttivi;
dispositivi smart, integrabili via wireless, in grado di monitorare e
controllare gli asset produttivi e i prodotti in modo da supportare le
decisioni del management, rendendo disponibili tutti i dati operativi, di configurazione, di manutenzione necessari.
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Implementazione di strategie di produzione e di gestione di reti
industriali complesse e filiere che incrementino la competitività delle
imprese manifatturiere.
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Strategie e
management per i sistemi |
Sistemi per la gestione
innovativa della supply-chain e la promozione di business model orientati ai servizi accessori e di reti di imprese
adattive e interoperabili; soluzioni ICT per innovare la dimensione collaborativa, dinamica e adattiva e per migliorare/implementare servizi di assistenza
in remoto ai clienti, grazie alla disponibilità di dati basati sul
paradigma Internet of Things (IoT); piattaforme per l’interconnessione dei
prodotti intelligenti e l‘erogazione dei servizi associati, integrate con le
fasi di design e produzione mediante il monitoraggio completo delle fasi
produttive in ottica life cycle engineering; soluzioni ICT per abilitare
l’adattamento continuo delle risorse dei sistemi (macchine e persone) al
contesto produttivo e dinamico.
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prossima
generazione |
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